Графитен блок с висока чистота
video

Графитен блок с висока чистота

Графитният блок с висока чистота е машинно изработен от графит с висока-чистота за заваряване и приложения при високи-температури, осигурявайки стабилна устойчивост на топлина, прецизно позициониране и намалено замърсяване по време на обработка.
Изпрати запитване

Описание

Технически параметри

Общ преглед на продукта

 

Графитният блок с висока чистота е машинно изработен от графит с висока-чистота за заваряване и приложения при високи-температури, осигурявайки стабилна устойчивост на топлина, прецизно позициониране и намалено замърсяване по време на обработка.

 

Технически спецификации

 

Технически спецификации

Толерантност на размерите: ±0,01 mm (потвърдено чрез разширена CMM инспекция)
Чистота на материала: По-голямо или равно на 99,95% фиксиран въглерод (XRD-тествано; без примеси от желязо и алуминий)
Плътност: По-голямо или равно на 2,1 g/cm³
Термичен живот: До 500 термични цикъла (средно за пазара: 400 цикъла)
Намаляване на порьозността: Намалява порьозността на алуминиевата отливка с над 30%.

 

Ключови предимства на продукта

 

Произведен от подбран ултра{0}}фин петролен кокс с фиксирано въглеродно съдържание над 99,95%, поддържащ стабилна, дългосрочна-работа при екстремни термични процеси.

Усъвършенстваната много{0}}осна обработка с ЦПУ постига строги толеранси на размерите в рамките на ±0,01 mm, гарантирайки точно напасване и повтарящи се производствени резултати.

Графитна структура с висока -плътност (по-голяма или равна на 2,1 g/cm³) осигурява изключителна устойчивост на окисление, механично износване, термичен удар и проникване на разтопен метал.

 

Възможности за персонализиране

 

Услуги за прецизна обработка

  • Комплексни геометрии: Усъвършенствано много{0}}осно CNC фрезоване, струговане, пробиване и прорязване за създаване на сложни форми, жлебове и контури.
  • Свръх{0}}тесни толеранси: Възможност за постигане на толеранси на размерите до ±0,005 mm за критични компоненти с високо-напасване.
  • Повърхностни покрития: Персонализирано повърхностно полиране и обработка на текстура, за да отговарят на специфични изисквания за вакуум или полупроводници, минимизирайки отделянето на газове и генерирането на частици.

Инженерна и CAD поддръжка

  • Приемани файлови формати: Ние безпроблемно се интегрираме с вашия работен процес на проектиране, като приемаме STEP, IGES, DWG, DXF и SolidWorks формати.
  • Проектиране за производство (DFM): Нашият-вътрешен инженерен екип преглежда вашите чертежи и предоставя професионална обратна връзка за оптимизиране на използването на материала, намаляване на разходите за обработка и подобряване на топлинните характеристики.
  • Бързо създаване на прототипи: Бързо-изработване на персонализирани прототипи в подкрепа на вашите фази на научноизследователска и развойна дейност и тестване, преди да се ангажирате с-пълномащабно производство.

 

Типични приложения

 

Полупроводникова и фотоволтаична индустрия:Компоненти за пещи за изтегляне на кристали и високо{0}}температурни вакуумни среди.

От-отливки от цветни метали:Щампи, форми и компоненти за непрекъснато леене.

EDM (Електроразрядна обработка):Високо{0}}производителни графитни електроди за сложно производство на форми.

Индустриална термична обработка:Лодки за синтероване, нагревателни елементи и приспособления за спояване.

 

Производствен процес и контрол на качеството

 

Подготовка на суровината:Ултра{0}}фин петролен кокс, обработен чрез усъвършенствано смесване.

Изостатично пресоване:Осигурява изотропни свойства, елиминирайки насочените слабости в якостта и топлинното разширение.

Високо{0}}температурно пречистване:Процеси на графитизация и пречистване, доведени до екстремни температури, за да се изгонят летливите елементи.

Прецизна обработка и инспекция на CMM:CNC оформяне, последвано от стриктна CMM проверка, за да се гарантира, че всеки блок отговаря на точните инженерни чертежи.

 

Сертификати и осигуряване на качеството

 

Сертифициран по ISO 9001:2015:Нашите производствени съоръжения работят съгласно строги международни стандарти за управление на качеството.

Доклад от теста на материала (MTR):Всяка партида се изпраща с цялостен сертификат за химичен и физичен анализ.

Съответствие с околната среда:Суровините и процесите отговарят напълно на глобалните стандарти за опазване на околната среда и безопасност (RoHS и REACH).

 

Сигурна доставка и логистична гаранция

 

Бариерна-защита срещу влага:Всеки отделен блок е вакуумно-запечатан в тежко-влагоустойчив-фолио, за да се предотврати окисляване и абсорбиране на влага по време на морски или въздушен транспорт.

Поглъщане на удар:Персонализирана EPE (разширен полиетилен) пяна с висока{0}} плътност обгръща всеки блок, абсорбирайки удара и вибрациите по време на работа.

Експорт-Категории:Сигурно опаковани в твърди дървени-сандъци без фумигация, които отговарят на международните стандарти ISPM 15, като напълно елиминират забавянията при митническо освобождаване.

Глобална логистична поддръжка:Ние си партнираме с надеждни глобални спедитори, за да предложим гъвкави условия за доставка, включително FOB, CIF, DDP и DDU, с-проследяване в реално време за всяка пратка.

 

ЧЗВ

 

Въпрос: Предоставяте ли протоколи от изпитване на материали (MTR) с всяка пратка?

О: Да, всяка партида се подлага на строги лабораторни тестове и при доставката е включен изчерпателен MTR, описващ чистотата, плътността и съдържанието на пепел.

Въпрос: Какво е вашето стандартно време за изпълнение на прототипни и масови поръчки?

О: Стандартната машинна обработка на прототип обикновено отнема от 5 до 7 работни дни, докато серийното производство обикновено се извършва в рамките на 2 до 4 седмици в зависимост от обема.

Въпрос: Как са опаковани тези графитни блокове, за да се предотвратят щети при транспортиране?

О: Всеки блок е индивидуално опакован във-устойчиво на влага вакуумно фолио, подплатено с EPE пяна с висока-плътност и опаковано в-дървени каси за износ без фумигация.

Въпрос: Какво е минималното количество за поръчка (MOQ) за персонализирани-обработени блокове?

О: Поддържаме прототипиране в малък{0}}обем без стриктно MOQ, въпреки че за по-големи комерсиални производствени партиди се прилага ценообразуване на нива.

Въпрос: Можете ли да подпишете Споразумение за-неразкриване на информация (NDA) за проекти по поръчка?

О: Да, ние редовно подписваме двустранни NDA, за да защитим вашите патентовани чертежи, спецификации и интелектуална собственост.

Популярни тагове: графитен блок с висока чистота, Китай производители, доставчици, фабрика на графитен блок с висока чистота, графитен блок, Графитни блокове за леене, Графитни блокове за машинна обработка, Графитен блок на двигателя, Графитен блок с висока чистота, Голям графитен блок

сравнение на параметрите на продукта

 

Индустриален домейн Основни сценарии за приложение Технически изисквания Проявление на стойност (данни)
Анодни материали за литиева батерия (основен продукт, представляващ 75%) Изкуствен графит/естествен графит/силициев-въглероден аноден облицовка на пещ за графитизиране, водещи плочи, опорни блокове Чистота По-голяма или равна на 99,95%, Съдържание на пепел По-малко или равно на 50 ppm, Живот на устойчивост на окисление По-голяма или равна на 700 пещи Първоначалната ефективност на анода се увеличи с 0,8%, животът на цикъла се увеличи с 5%, консистенцията на партидата достига 98%
Материали за батерии за съхранение на енергия Отрицателен електрод за батерии за съхранение на енергия с голям-капацитет, опора за високо-синтероване, високо{2}}температурен изолационен слой на пещ Устойчив на висока -температура до 2200 градуса, топлопроводимост по-голяма или равна на 120 W/(m・K) Производственият капацитет на единична пещ е увеличен с 25%, консумацията на енергия е намалена с 6%, цикълът на поддръжка на оборудването е удължен 3 пъти
Фотоволтаичен полупроводник Монокристален силиций/поликристален силиций високо{0}}температурни компоненти на термичното поле на пещта, графитни части на полупроводниковата дифузионна пещ Чистота По-голяма или равна на 99,99%, Съдържание на пепел По-малко или равно на 5 ppm, Точност на размерите ± 0,05 mm Ефективността на преобразуване на силиконова пластина се увеличава с 0,3%, добивът на продукта се увеличава с 2,5%
Високо{0}}температурно синтероване на прах Керамичен прах, прах от редки метали, инертна атмосфера, висока{0}}температурна поддръжка Плътно и-непропускливо, устойчиво на високи температури до 2000 градуса и устойчиво на термичен удар. Степента на възстановяване на праха се е увеличила с 9%, а равномерността на синтероване е достигнала 97%.

Изпрати запитване