Осигуряване на постоянно качество за графитни компоненти
Графитните компоненти, използвани във вакуумни пещи, полупроводниково оборудване, фотоволтаични системи и металургични приложения, изискват стабилни свойства на материала, точни размери и надеждна работа при екстремни работни условия.
В Huixian Jincheng Abrasive & Graphite Mold Factory контролът на качеството обхваща пълния производствен процес, включително проверка на графитния материал, CNC машинен контрол, проверка на размерите и одобрение на крайния продукт.
С повече от 40 години опит в производството на графит, ние прилагаме процедури за систематична проверка, за да гарантираме, че персонализираните графитни компоненти отговарят на чертежите на клиента, техническите спецификации и изискванията за приложение.
Материален контрол
Ефективността на графитните компоненти зависи от свойствата на материала като плътност, чистота, зърнеста структура и термична стабилност.
Преди машинна обработка входящите графитни материали се оценяват според изискванията на приложението и спецификациите на клиента.
Материалният контрол може да включва
Проверка на степента на графит
Проверка на обемната плътност
Проверка на съдържанието на пепел и чистотата
Външен вид на материала и структурна проверка
За високо{0}}температурни приложения подходящи класове графит се избират според различните изисквания за ефективност.
Типичните съображения включват
Насипна плътност: До приблизително 1,88 g/cm³ за изостатични графитни класове с висока-плотност
Съдържание на пепел: Ниско{0}}пепелни графитни материали, налични за приложения, изискващи по-висока чистота
Докладите за проверка на материалите могат да бъдат предоставени според изискванията на клиента.
Контрол на процеса на обработка
Персонализираните графитни компоненти често изискват сложни структури и точни размери за правилна инсталация и работа на оборудването. По време на CNC обработка, производствените параметри се контролират според чертежите на клиента, CAD файловете и техническите спецификации.
Нашият механичен контрол включва:
Преглед на чертежа преди производство
Мониторинг на процеса на CNC обработка
Проверка на критични размери по време на обработка
Първа проверка на артикул (FAI) за квалифицирани проекти
Проверка на размерите
Точността на размерите е от съществено значение за графитните компоненти, използвани в полупроводниково оборудване, вакуумни пещи и промишлени системи.
Готовите компоненти се проверяват с помощта на прецизно измервателно оборудване, включително
- Дигитални шублери
- Микрометри
- Височини
- Проверка на координатна измервателна машина (CMM), когато е необходимо
Инспекцията се фокусира върху
- Габаритни размери
- Критични толеранси
- Позиции на дупки
- Геометрични характеристики
- Състояние на повърхността
За прецизни компоненти контролът на размерите може да постигне толеранси според чертежите на клиента, с критични характеристики, способни да достигнат ±0,01 mm, когато това се изисква от дизайна на продукта и условията на обработка.
Окончателна проверка
Преди изпращане готовите графитни компоненти преминават окончателна проверка, за да се потвърди съответствието с изискванията на поръчката.
Финалната проверка включва:
- Проверка на външния вид
- Проверка на размерите
- Потвърждение на количеството
- Проверка на опаковката
Документация за качество може да бъде предоставена въз основа на изискванията на клиента, включително:
- Доклад от теста на материала (MTR)
- Първи доклад от инспекцията на артикула (FAI)
- Записи за проверка на размерите
Опаковка за износ
Графитните компоненти изискват внимателна защита по време на международен транспорт поради тяхната лека структура и чувствителност към удар.
Преди изпращане продуктите се подготвят с:
Почистване на повърхността за отстраняване на остатъците от машинната обработка
Защитна обвивка срещу замърсяване
Защита от влага по време на транспортиране
Подсилена дървена опаковка за чупливи компоненти
Надеждна производствена поддръжка за глобални клиенти
Чрез контролиран подбор на материали, прецизна машинна обработка, процедури за проверка и поддръжка на документация, Huixian Jincheng осигурява стабилно производство на графитни компоненти за индустриални клиенти по целия свят.
Ние поддържаме OEM проекти, персонализирани поръчки и повтарящи се производствени изисквания с постоянен контрол на качеството през целия производствен процес.